ଖୋଳିବା ଅଂଶ ଖୋଲନ୍ତୁ |

ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗର ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅସନ୍ତୋଷ, ବ ong ଼ିବା, ପିଚ୍, ବଙ୍କା, ମୋଡ଼ିବା, ବିସ୍ଥାପନ, ​​କାଟିବା ଏବଂ ଜାଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ମାଗଣା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବିସ୍ତାର |

ବିସ୍ତାର, ଯାହାକୁ ବିସ୍ତାର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିଲେଟ୍ ର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଲମ୍ବ ବ increases ାଇଥାଏ |ସାଧାରଣତ rod ବାଡ଼ି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଅଂଶ ତିଆରି ପାଇଁ ବିସ୍ତାର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବିସ୍ତାରର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: 1. ଏକ ସମତଳ ଆନ୍ଭିଲ ଉପରେ ବିସ୍ତାର |2. କୋର୍ ରଡ୍ ଉପରେ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ, କୋର୍ ରଡ୍ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ କଠିନ ଖାଲି ଭାବରେ ବ ong ଼ାଯାଇଥାଏ |ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବାବେଳେ, ଏହା ସାଧାରଣତ one ଗୋଟିଏ ଥର କରାଯାଏ ନାହିଁ |ଖାଲିଟି ପ୍ରଥମେ ଏକ ଷୋଡଶାଳିଆ ଆକାରରେ ଅଙ୍କାଯାଇଥାଏ, ଆବଶ୍ୟକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଜାଲ୍ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ଚାମ୍ଫେଡ୍ ଏବଂ ଗୋଲାକାର ହୁଏ, ଏବଂ ମୂଳ ବାଡି ବାହାର କରାଯାଏ |କୋର୍ ରଡ୍ ଅପସାରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, କୋର୍ ରଡର କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଅଂଶରେ ପ୍ରାୟ 1: 100 ର ଖାଲ ରହିବା ଉଚିତ |ଏହି ବିସ୍ତାର ପଦ୍ଧତି ଫାଙ୍କା ବିଲେଟର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବ increase ାଇପାରେ, କାନ୍ଥର ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଭିତରର ବ୍ୟାସକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ |ଏହା ସାଧାରଣତ sle ସ୍ଲିଭ୍ ପ୍ରକାରର ଲମ୍ବା ଫାଙ୍କା ଭୁଲିଯିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ମାଗଣା ଜାଲିଆତି ଏବଂ ବିବ୍ରତ |

ଅପ୍ସେଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଖାଲିର ଉଚ୍ଚତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବ increases ାଇଥାଏ |ଅସନ୍ତୋଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ g ଗିଅର ଖାଲି ଏବଂ ସର୍କୁଲାର କେକ୍ ଭୁଲିଯିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବିରକ୍ତିକର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଲେଟ୍ର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣର ଆନିସୋଟ୍ରପି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |ବିବ୍ରତ ଏବଂ ବିସ୍ତାରର ବାରମ୍ବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ଆଲୁଅ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟିଲରେ କାର୍ବାଇଡ୍ସର morphology ଏବଂ ବଣ୍ଟନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଅସନ୍ତୋଷର ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ରୂପ ଅଛି: 1. ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିବ୍ରତ |ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅସନ୍ତୋଷ ହେଉଛି ଖାଲିକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଆନ୍ଭିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଉପର ଆନ୍ଭିଲ୍ ପ୍ରଭାବରେ, ଉଚ୍ଚତା ହ୍ରାସ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଖାଲି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ |2. ବିରକ୍ତିକର ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ |ଖାଲି ଗରମ କରିବା ପରେ, ଏହି ଅଂଶର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତିକୁ ସୀମିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡକୁ ଲିକେଜ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଟାୟାର ମଡ୍ଡରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଖାଲିର ଅନ୍ୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ବିରକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି ଦିଆଯାଏ |ନିଖୋଜ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ବିରକ୍ତିକର ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତ small ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଟାୟାର ଛାଞ୍ଚକୁ ବିରକ୍ତ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତ mass ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏକକ ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ଅବସ୍ଥାରେ, ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିରକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଗରମ ହୋଇପାରେ, କିମ୍ବା ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡିକ ବିରକ୍ତ ହେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗରମ ପରେ ପାଣିରେ ଲିଭାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ବିରକ୍ତ ହୋଇପାରେ |3. ମଧ୍ୟମ ବିବ୍ରତ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ବୃହତ ମଧ୍ୟମ ବିଭାଗ ଏବଂ ଛୋଟ ଶେଷ ବିଭାଗ ସହିତ ଭୁଲିଯିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବସ୍ ସହିତ ଗିଅର୍ ଖାଲି |ଖାଲିକୁ ବିରକ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଖାଲିର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡକୁ ପ୍ରଥମେ ଟାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଖାଲିଟି ମଧ୍ୟଭାଗକୁ ବିରକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଲିକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ହାତୁଡ଼ି ହେବା ଉଚିତ |ବିବ୍ରତ ହେବା ସମୟରେ ବିଲେଟ୍ ବଙ୍କାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ବିଲେଟ୍ ଉଚ୍ଚତା h ର ବ୍ୟାସ dh / d ଅନୁପାତ ≤ 2.5 ଅଟେ |

ମାଗଣା ଫୋରିଙ୍ଗ୍ ପିଚ୍ |

ପଞ୍ଚିଂ ହେଉଛି ଏକ ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ଛିଦ୍ର ଦେଇ କିମ୍ବା ପିଚ୍ କରିବା ସହିତ ଜଡିତ |ପିଚ୍ କରିବାର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: 1. ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ପିଚ୍ ପଦ୍ଧତି |ଖାଲିକୁ 2 / 3-3 / 4 ଗଭୀରତାରେ ପିଚ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ପଞ୍ଚକୁ କା remove ଼ିଦିଅ, ଖାଲିକୁ ଫ୍ଲିପ୍ କର, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗର୍ତ୍ତକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ସ୍ଥିତିକୁ ସମାନ୍ତରାଳ କର |2. ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ପଞ୍ଚିଂ ପଦ୍ଧତି |ଛୋଟ ମୋଟା ଥିବା ବିଲେଟ୍ ପାଇଁ ଏକକ ପାର୍ଶ୍ୱ ପଞ୍ଚିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ପିଚ୍ କରିବାବେଳେ, ଖାଲିକୁ ବ୍ୟାକିଂ ରିଙ୍ଗରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଟିକିଏ ଟେଣ୍ଡର ହୋଇଥିବା ପଞ୍ଚର ବଡ଼ ମୁଣ୍ଡକୁ ପିଚ୍ ସ୍ଥିତି ସହିତ ସମାନ କରାଯାଇଥାଏ |ଛିଦ୍ର ଭିତରକୁ ନଆସିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖାଲି ହାତୁଡ଼ି ଦିଆଯାଏ |

ଇମେଲ୍:oiltools14@welongpost.com

ଅନୁଗ୍ରହ ମା