ବିଟ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଖୋଲା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଖୋଲା ବିଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପରିଚୟ |

ଫୋର୍ଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ଉତ୍ତପ୍ତ ଧାତୁ ବିଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଏକ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ରୂପରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି, ଦବାଇ, କିମ୍ବା ଚିପି ଦିଆଯାଏ |ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ମେସିନିଂ ଭଳି ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ |

ଏକ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶ ହେଉଛି ଏକ ଉପାଦାନ ବା ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅଂଶ |ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ନିର୍ମାଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସହିତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଜାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ମିଳିପାରିବ |ଜାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଉଦାହରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଗିଅର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ, ସଂଯୋଗକାରୀ ବାଡ଼ି |ଶେଲ୍, ବିଟ୍ ସବ୍ ଏବଂ ଆକ୍ସସ୍ ବହନ କରିବା |


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଖୋଲା ବିଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସୁବିଧା |

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଭୁଲିଯିବାରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଏବଂ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଜଟିଳ ଆକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଉଭୟ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସାଇଜ୍ ଏବଂ ଆକୃତି କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଛି |
ଚାହିଦା ପରିମାଣ ଏବଂ ଯୋଜନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଜାଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟକ୍ ଉପଲବ୍ଧ |
ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍ ପ୍ରତି ଦୁଇ ବର୍ଷରେ ଅଡିଟ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ଆମ କମ୍ପାନୀ WELONG ରୁ ଅନୁମୋଦିତ |
• ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜରରେ times ଥର ନୋଣ୍ଡେଷ୍ଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ପରୀକ୍ଷା (NDE) ଥାଏ |

ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ |

• AISI 4145H MOD , 4330,4130,4340,4140,8620 ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି |

ପ୍ରକ୍ରିୟା

• ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ + ରୁଫ୍ ମେସିନିଂ + ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା + ସମ୍ପତ୍ତି ଆତ୍ମ-ପରୀକ୍ଷଣ + ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷା + ସମାପ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର + ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ + ପ୍ୟାକିଂ |

ଆବେଦନ

ମୋଟର ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ଫର୍ଜିଂ, ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ଭୁଲିଯିବା, ବିଟ୍ ଭୁଲିଯିବା, ଶାଫ୍ଟ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ରିଙ୍ଗ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସାଇଜ୍ |

ସର୍ବାଧିକ ଓଜନ ଓଜନ ପ୍ରାୟ 20T ଅଟେ |ସର୍ବାଧିକ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟାସ ପ୍ରାୟ 1.5 ମି।

କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଖୋଲା ବିଟ୍ ଫର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

• ଉତ୍ତାପ: ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ସାଧାରଣତ a ଏକ ବାର୍ କିମ୍ବା ବିଲେଟ୍ ଆକାରରେ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ନମନୀୟ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ତିଆରି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହି ତାପମାତ୍ରା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
• ସ୍ଥାନିତ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍: ଉତ୍ତପ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏକ ଆନ୍ଭିଲ୍ କିମ୍ବା ଏକ ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଜାଲ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
• ହାତୁଡ଼ି: ଧାତୁକୁ ମାରିବା ଏବଂ ଆକୃତି କରିବା ପାଇଁ କଳାବତୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହାତୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯେପରିକି ପାୱାର ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ହାତ ହାତୁଡ଼ି |ହାତୁଡ଼ି ମାରିବା, ଦକ୍ଷ ମନିପୁଲେସନ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଇଚ୍ଛା ଆକାରରେ ବିକୃତ କରେ |
• ଗରମ କରିବା: ଧାତୁର ଗୁଣ ଏବଂ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତିର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଏହାର ନମନୀୟତାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ୱର୍କିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏକାଧିକ ଥର ଗରମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
• ସମାପ୍ତ: ଥରେ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ହାସଲ ହୋଇଗଲେ, ଛେଦନ, କାଟିବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫିନିସିଂ ସ୍ପର୍ଶ ପରି ଅତିରିକ୍ତ ଅପରେସନ୍ସ କରାଯାଇପାରିବ |

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା 01
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା 02
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା 03
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା04
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା 05
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା06
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା 07
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା 08
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା09
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା 10

  • ପୂର୍ବ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |

    ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗଗୁଡିକ |