ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ କ’ଣ ଯାହା ଗାଡ଼ି ରୋଲର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ?

ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ, ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସେଠାରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଛି ଯାହା ଗାଡ଼ି ରୋଲର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି କାରଣ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ବାସ୍ତୁ ଚୟନ

ରୋଲିଂ ମିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେପରିକି ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ | ସାଧାରଣ ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍, ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ଧାତୁର ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ରୋଲ୍ ରୋଲ୍ ପାଇଁ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ସହିତ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାଛିବା ଏବଂ ଏହାର କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ରୋଲର କ୍ଷତି, ଆୟୁଷକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ କରିପାରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ରୋଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସିଧାସଳଖ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଯେପରିକି ଆକୃତିର ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କାଷ୍ଟିଂ, ଫର୍ଜିଂ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଭଳି ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସେଥିମଧ୍ୟରୁ କାଷ୍ଟିଂ ରୋଲର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ଅଟେ, ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରୋଲର ସାମଗ୍ରୀର ସମାନତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ପ୍ରକୃତି ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ | ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ରୋଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ରୋଲିଂ ମିଲର କଠିନତା, କଠିନତା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ବଣ୍ଟନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ |

3 ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଯଦିଓ ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ଗାଡ଼ି ମିଲର ଗୁଣ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ | ପ୍ରଥମତ the, ସଠିକ ବ୍ୟବହାର ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ମାନଦଣ୍ଡ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ରୋଲରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ସମୟରେ, ଠିକ୍ ସମୟରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଗାଡ଼ି ମିଲର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ extend ାଇପାରେ | ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ରୋଲରର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଫାଟ, ସ୍କ୍ରାଚ୍, କିମ୍ବା ଥକାପଣ ପାଇଁ ରୋଲିଂ ମିଲର ପୃଷ୍ଠକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଦ୍ୱାରା ଗାଡ଼ି ମିଲର ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ବଜାୟ ରହିପାରିବ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ସେଠାରେ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି ଯାହାକି ଗାଡ଼ି ରୋଲର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ତିନୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | କେବଳ ଏହି ପ୍ରମୁଖ ଦିଗଗୁଡିକରେ ଏକ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରି ଆମେ ରୋଲ୍ ରୋଲଗୁଡିକର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା ଏବଂ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଗାଡ଼ି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା |