ତେଲ କ୍ଷେତ୍ର ଡ୍ରିଲିଂ ବିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ସହିତ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ରର ଖନନ ଏବଂ ବିକାଶରେ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ରର ଡ୍ରିଲିଂ ବିଟ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ଭ ological ଗୋଳିକ ଅବସ୍ଥାରେ ଖନନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଡ୍ରିଲିଂ ବିଟ୍ ର ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଖନନ ବିଟ୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଞ୍ଚାମାଲର ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସାଧାରଣତ ,, ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଡ୍ରିଲିଂ ବିଟ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଧାତୁ ଆଲୋଇସ୍, ହାର୍ଡ ଆଲଏସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଯତ୍ନର ସହ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରି ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ।

କଞ୍ଚାମାଲ ବାଛିବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସୁଗମ ଅଗ୍ରଗତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କଞ୍ଚାମାଲ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ଏହି ପଦକ୍ଷେପ | ଏଥିସହ, କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସେମାନଙ୍କର କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପିନ୍ଧିବା |

2. ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ |

ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଡ୍ରିଲିଂ ବିଟ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ବିଟ୍ ଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭିନ୍ନ କାରଣଗୁଡିକ ଉପରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ଭ ological ଗୋଳିକ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଯେପରି ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଶିଳ୍ପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବ |

ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗଠନର ଡିଜାଇନ୍ରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଆକୃତି ଡିଜାଇନ୍, ଟୁଲ୍ ଲେଆଉଟ୍, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଏକାଧିକ ଦିଗକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସେଥିମଧ୍ୟରୁ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଡ୍ରିଲିଂ ଗତି ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଟୁଲ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଅଟେ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡ୍ରିଲିଂ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏଥି ସହିତ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

3. ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରବାହ ପ୍ରବାହ |

l ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |

ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଡ୍ରିଲିଂ ଡ୍ରିଲ ବିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନ କଠିନ ଏବଂ ଦୃ firm ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆକୃତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

l ଡଟ୍ ବିଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ତ oil ଳ କ୍ଷେତ୍ର ଡ୍ରିଲିଂ ବିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ | କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣର ଆକାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେସିନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ | ସଠିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ |

l ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା |

ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସେମାନଙ୍କର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍, ସ୍ପ୍ରେ, ଏବଂ ଆବରଣ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ର ସେବା ଜୀବନ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |