ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
1.1 ଜାଲ୍ ଅଂଶର ବାହ୍ୟ ଆକୃତି ସହିତ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ବନ୍ଦ-ମର ଫର୍ଜିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
1.2 ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହରେ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା, ଓଜନ ବଣ୍ଟନ, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ପ୍ରି-ଲବ୍ରିକେସନ୍, ଗରମ, ଜାଲ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
1.3 ଗଠନ ପାଇଁ ଏକକ-ଷ୍ଟେସନ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ | 1.4 ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ 45 # ଇସ୍ପାତ, 20CrMo, 42CrMo ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |
1.5 ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ଲାଞ୍ଜର ଅଂଶକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ସାୱିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରାମର୍ଶଦାୟକ |
1.6 ହଟ୍-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ପିଲ୍ ବାର୍ ଷ୍ଟକ୍ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |
1.7 ଉତ୍ପାଦଟି ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି ଏବଂ ମର ଜୀବନକାଳରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଅନୁଯାୟୀ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରିବାକୁ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଓଜନ ସର୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
1.8 ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରିଟ୍ରେସନ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ | ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣର ଚୟନ, ଯେପରିକି ଶଟ୍ର ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟାସ (ପାଖାପାଖି Φ1.0 ମିମିରୁ .51.5 ମିମି), ବିଲେଟଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକତା, ଚକ୍ର ପ୍ରତି ଶଟ ପରିମାଣ, ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସମୟ ଏବଂ ସଟ ଲାଇଫ୍ ଭଳି କାରକକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ |
1.9 ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା 120 ℃ ରୁ 180 within ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ |
1.10 ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକାର, ଭୁଲିଯିବାର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ, ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅବଧି ଉପରେ ଆଧାର କରି ପ୍ରି-ଆବରଣ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଏକାଗ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |
1.11 ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କୁ କ cl ଣସି ump ୁଲା ନକରି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ସମାନ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯିବା ଉଚିତ |
1.12 ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ 1000 ℃ ± 40 temperatures ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଉଚିତ୍ |
1.13 ମଧ୍ୟମ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ ଚୁଲା ଗରମ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |
1.14 ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ସମୟ ଗରମ ଉପକରଣ, ବିଲେଟ୍ ଆକାର, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ହାସଲ କରିବାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖିଛି |
1.15 ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରାର ଚୟନ ସାମଗ୍ରୀକ ଗଠନକୁ ସୁଦୃ। କରିବା ଏବଂ ଭଲ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ପାଇବାରେ ସହାୟକ ହେବା ଉଚିତ |
- ଜାଲିଆତି
2.1 କ୍ଷମା ପାଇଁ ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ଛାଞ୍ଚ ଅପସାରଣ, ଗୁହାଳରେ ଧାତୁ ଭରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସହଜ କରିବା ଉଚିତ |
2.2 ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିକଳାଙ୍ଗ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅବରୋଧ ଶକ୍ତି ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ସାଂଖ୍ୟିକ ଅନୁକରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
2.3 ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ପାଇଁ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ସାଧାରଣତ 120 120 ℃ ରୁ 250 between ମଧ୍ୟରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଗରମ ସମୟ 30 ମିନିଟ୍ ସହିତ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା 400 than ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -13-2023 |
