1
1.1 ଜାଲ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, କ୍ଷାରୀୟ ବ electric ଦୁତିକ ଆର୍କ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତରଳିବା ପରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ପାଇଁ ବାହ୍ୟ ବିଶୋଧନ ଦ୍ୱାରା ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଏ | ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ତରଳିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
1.2 ଇଙ୍ଗୋଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ସମୟରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ କରିବା ଉଚିତ୍ |
2
2.1 ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମୁଖ୍ୟ ବିକୃତି ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିତ୍ରରେ ସୂଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟର ଉପର ଏବଂ ତଳ ମୁଣ୍ଡରେ କାଟିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଜାଲ୍ ଅଂଶଟି ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳ, ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଗୁରୁତର ପୃଥକ ତ୍ରୁଟିରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ |
2.2 ଜାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ସମଗ୍ର କ୍ରସ୍-ବିଭାଗର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ କ୍ଷମତା ରହିବା ଉଚିତ | ଜାଲ୍ ଅଂଶର ଅକ୍ଷ ଇସ୍ପାତ ଇଙ୍ଗୋଟର ଅକ୍ଷୀୟ ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇନ୍ ସହିତ ଯଥାସମ୍ଭବ ଆଲାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଟର୍ବାଇନ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଶେଷ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଗୁଣ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଙ୍ଗୋଟର ଶେଷକୁ ଚୟନ କରିବା |
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା
3.1 ପୋଷ୍ଟ-ଫର୍ଜିଂ, ସ୍ normal ାଭାବିକ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
2.2 କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ପରେ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3.3 କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଜଡିତ ଏବଂ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଅବସ୍ଥାରେ କରାଯିବା ଉଚିତ |
3.4 କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଲିଭାଇବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ କିନ୍ତୁ 960 over ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ | ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା 650 below ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଚୁଲିରୁ ବାହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅଂଶକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ 250 below ତଳେ ଥଣ୍ଡା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଅପସାରଣ ପୂର୍ବରୁ ଥଣ୍ଡା ହାର 25 ℃ / ଘରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ଚାପ |
4.1 ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଚିକିତ୍ସା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ performed ାରା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକୃତ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ 15 ℃ ରୁ 50 within ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ | ତଥାପି, ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା 620 below ତଳେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
4.2 ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ଜାଲ୍ ଅଂଶ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ |
ୱେଲଡିଂ
ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ |
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା
ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଯାଞ୍ଚ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବସ୍ତୁ ଉପରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ସାମର୍ଥ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ଚୁକ୍ତିନାମା ଏବଂ ମାନକକୁ ପାଳନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -24-2023 |