ଜାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିବ୍ରତତା ଏହାର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଙ୍କୋଚନ କରି ଏହାର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିକୃତିକୁ ବୁ .ାଏ | ବିବ୍ରତ କରିବାରେ ଏକ ଜଟିଳ ପାରାମିଟର ହେଉଛି |ଉଚ୍ଚତା-ରୁ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ (H / D ଅନୁପାତ), ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚତା-ରୁ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିକଳାଙ୍ଗ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ସମାନ ରହିଥାଏ, ବାକିଂ, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀକ ବିଫଳତା ଭଳି ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ |
ଉଚ୍ଚତା-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ କ’ଣ?
ଉଚ୍ଚତା-ରୁ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ (H / D ଅନୁପାତ) ହେଉଛି ୱାର୍କସିପ୍ ର ଉଚ୍ଚତା (କିମ୍ବା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ) ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟରେ ଅନୁପାତ | ଏହି ଅନୁପାତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେ ବିବ୍ରତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ କେତେ ପଦାର୍ଥ ବିକୃତ ହୋଇପାରିବ | ସାଧାରଣତ ,, ଅନୁପାତ ଯେତେ ଛୋଟ, ଅସନ୍ତୋଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ସମ୍ଭବ ହୁଏ କାରଣ ଛୋଟ, ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିର ବିକାଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ନିମ୍ନ H / D ଅନୁପାତ, ଯେପରିକି 1.5: 1 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ କମ୍, ଏକ ଷ୍ଟବ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ସୂଚାଇଥାଏ, ଯାହା ଅସ୍ଥିରତାର ଗୁରୁତ୍ risks ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିପଦ ବିନା ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ଅନୁପାତ, ଯେପରିକି 3: 1 କିମ୍ବା ଅଧିକ, ଅଧିକ ଯତ୍ନଶୀଳ ବିଚାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଟି ବିକୃତି ତ୍ରୁଟିରେ ଅଧିକ ପ୍ରବୃତ୍ତ ହୁଏ |
ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ H / D ଅନୁପାତ କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବେ?
ଆଦର୍ଶ H / D ଅନୁପାତ ଅନେକ କାରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ଜାଲ୍ ସମୟରେ ପଦାର୍ଥର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବିକୃତିର ଡିଗ୍ରୀ | ବିରକ୍ତିକର ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ H / D ଅନୁପାତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ:
- ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ |: ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନକ୍ଷତ୍ରତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଫାଟିବା ବିନା ଅଧିକ ବିକୃତି ସହିପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପରି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କମ୍ H / D ଅନୁପାତ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହ ଚାପ, ଅର୍ଥାତ୍, ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ବିକୃତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଚାପକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ହେବ |
- ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା: ହଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ temperature ତାପମାତ୍ରାରେ କରାଯାଏ ଯାହା ସାମଗ୍ରୀର ନକ୍ଷତ୍ରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବୃହତ ବିକୃତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚତା-ରୁ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ | ଶୀତଳ ଜାଲିଆତି ପାଇଁ, କାର୍ଯ୍ୟର କଠିନତା ଏବଂ ଫାଟିବାର ଆଶଙ୍କା ହେତୁ H / D ଅନୁପାତକୁ ଛୋଟ ରଖିବା ଉଚିତ |
- ବିକୃତିର ଡିଗ୍ରୀ |: ଆବଶ୍ୟକ ବିକୃତିର ପରିମାଣ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ | ଯଦି ଉଚ୍ଚତାର ଏକ ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହ୍ରାସ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏକ କମ୍ H / D ଅନୁପାତରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଟି ତ୍ରୁଟି ବିନା ଆବଶ୍ୟକ ସଙ୍କୋଚନ ଦେଇପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ |
- ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |: H / D ଅନୁପାତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାବେଳେ, ବାକିଂ ଭଳି ତ୍ରୁଟିରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଯେତେବେଳେ ସଙ୍କୋଚନ ସମୟରେ ପଦାର୍ଥ ଫୋଲ୍ଡ୍ କିମ୍ବା କୁଞ୍ଚିତ ହୁଏ | ବକଲିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ଆଙ୍ଗୁଠିର ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ ହେଉଛି ସାଧାରଣ ଅସନ୍ତୋଷ ଜାଲିଆତି ପାଇଁ 2: 1 ରୁ କମ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ H / D ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଘର୍ଷଣକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ସମାନ ବିକୃତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଡାଏ ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ବ୍ୟବହାରିକ ଉଦାହରଣ |
ଇସ୍ପାତର ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ବିଲେଟ୍କୁ ବିରକ୍ତ କରିବାର ମାମଲାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି ବିଲେଟର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉଚ୍ଚତା 200 ମିମି ଏବଂ ବ୍ୟାସ 100 ମିମି, H / D ଅନୁପାତ 2: 1 ହେବ | ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ନରମ, ଏବଂ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ନିୟୋଜିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହି ଅନୁପାତ ଗ୍ରହଣୀୟ ହୋଇପାରେ | ଯଦିଓ, ଯଦି ଥଣ୍ଡା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ H / D ଅନୁପାତକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚତା ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ the ାରା ବିବ୍ରତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବାକିଂ କିମ୍ବା ଫାଟିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଅସନ୍ତୋଷରେ ଉଚ୍ଚତା-ରୁ-ବ୍ୟାସ ଅନୁପାତ ହେଉଛି ଜାଲର ଏକ ମ fundamental ଳିକ ଦିଗ ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯତ୍ନର ସହ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରି ଏକ ଉଚ୍ଚ ଅନୁପାତ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ, ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ଜାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -20-2024 |
