ଫର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକର ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର |

ଫର୍ଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଧାତୁ ବିଲେଟର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ଦ୍ desired ାରା ଇଚ୍ଛା ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର କ୍ଷମା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, ଫର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ଏକାଧିକ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ସହିତ |

lଜାଲ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକର ଶ୍ରେଣୀକରଣ |

ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଗୀକୃତ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ:

u ଖୋଲା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ହାମର, ଆନ୍ଭିଲ୍, ଏବଂ ଟାଇପ୍ ଆନ୍ଭିଲ୍ ଭଳି ସରଳ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା, କିମ୍ବା ବିଲେଟ୍କୁ ବିକୃତ କରିବା ଏବଂ ଇପ୍ସିତ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆନ୍ଭିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରିବା | ମାଗଣା ଫର୍ଜିଂରେ ଏକ ବୃହତ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ କ୍ଷମାଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଉତ୍ପାଦନ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବହୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ | ଏହା ଏକକ ଖଣ୍ଡ, ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍, କିମ୍ବା ବଡ଼ କ୍ଷମା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

u forging for: ବିଲେଟ୍ କୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ସହିତ ଏକ old ା into ୍ଚାରେ ରଖ, ଏବଂ ହାଲ୍, ପ୍ରେସର ସ୍ଲାଇଡର୍, କିମ୍ବା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଭଳି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ | ଜାଲ୍ ଭତ୍ତା ଛୋଟ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ ସମାନ, ଏବଂ ଏହା ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିର କ୍ଷମା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଫୋର୍ଜିଂକୁ ଖୋଲା ଫୋର୍ଜିଂ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଗରମ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ |

u ସ୍ Special ତନ୍ତ୍ର ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯେପରିକି ରୋଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, କ୍ରସ୍ ୱେଜ୍ ରୋଲିଂ, ରେଡିଆଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍, ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଇତ୍ୟାଦି | ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜାଲ୍ ଗୁଣ |

2। ତାପମାତ୍ରା ଅନୁଯାୟୀ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ ହଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍:

u ହଟ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଧାତୁର ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ, ସାଧାରଣତ 900 900 ° C କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଧାତୁକୁ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କମ୍ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ, ସହଜ ଗଠନ, ଏବଂ ଭଲ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ଗୁଣ ଦେବା ପାଇଁ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ କରାଯାଏ |

ଉଷ୍ମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ରିଜିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ କରାଯାଏ କିନ୍ତୁ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ, ଯାହା ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ | ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ର ଏହାର କିଛି ସୁବିଧା ଅଛି, ଯେପରିକି ଉତ୍ତମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ, ଯେତେବେଳେ ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଡିକାରବରିଜେସନ୍ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇଥାଏ |

u କୋଲ୍ଡ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍: ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ରୁମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ କିମ୍ବା ତଳୁ କରାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ |

lପ୍ରୟୋଗ ପରିସର |

ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଯଥା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଜାହାଜ, ଅସ୍ତ୍ରଶସ୍ତ୍ର, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଗିଅର୍, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପିନ, ଲାଇନ୍ର୍, ରକର୍ ବାହୁ, ଫଙ୍କ୍ ହେଡ୍, ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା ଟ୍ୟୁବ୍, ଭଲଭ୍ ସିଟ୍, ଗ୍ୟାସ୍କେଟ୍, ପିଷ୍ଟନ୍ ପିନ୍, କ୍ରଙ୍କ୍ ସ୍ଲାଇଡର୍ ଇତ୍ୟାଦି ଜାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା, ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ​​ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗୁଣ ରହିଛି | କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଅନୁକୂଳତା, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |

ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କ୍ରମାଗତ ଅଗ୍ରଗତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ନବୀକରଣ ସହିତ, ନୂତନ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତିର ଆବିର୍ଭାବ ଯେପରିକି ସଠିକ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ଆଇସୋଥର୍ମାଲ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଲିକ୍ୱିଡ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଜାଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସରକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରିଛି ଏବଂ କ୍ଷମା କରିବାର ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି |

ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଫର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ସହିତ | ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଆକୃତିର ଆକାର, ଆକାର, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ପରି କାରକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଫର୍ଜିଂ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ |