ଖୋଲା ଡାଏ ଫର୍ଜିଂ ଏବଂ ବନ୍ଦ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଜାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦୁଇଟି ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରଣାଳୀ, ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଉଭୟ ପଦ୍ଧତିର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ତୁଳନା କରିବ, ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଜାଲ୍ କ techni ଶଳ ବାଛିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିବ |
1 ଖୋଲନ୍ତୁ ଖୋଲନ୍ତୁ |
ଓପନ୍ ଡାଏ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ସରଳ, ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ବାସ୍ତୁକୁ ବିକୃତ କରିବା ଏବଂ ଜାଲ୍ ଖଣ୍ଡର ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସରଳ, ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଆନ୍ଭିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ small ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାଧାରଣତ ham ହାମର ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଖୋଲା ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗର ମ basic ଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବିବ୍ରତ, ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା, ପିଚ୍ କରିବା, କାଟିବା, ଏବଂ ନଇଁବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏହା ସାଧାରଣତ hot ଗରମ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ କ ques ଶଳ ସହିତ ଜଡିତ |
ସୁବିଧା:
- ଉଚ୍ଚ ନମନୀୟତା |: ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଓଜନ ରେଞ୍ଜର କ୍ଷମା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, 100 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ କମ୍ ଓଜନ ବିଶିଷ୍ଟ ଛୋଟ ଅଂଶରୁ 300 ଟନରୁ ଅଧିକ ଭାରୀ ଅଂଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
- କମ୍ ଉପକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା |: ସରଳ, ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଟନେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ଅଟେ | ଏହାର ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଅଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ଜରୁରୀ କିମ୍ବା କ୍ଷୁଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
ଅସୁବିଧା:
- କମ୍ ଦକ୍ଷତା |: ବନ୍ଦ ଡାଏ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ତୁଳନାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |
- ସୀମିତ ଆକୃତି ଏବଂ ସଠିକତା |: ଜାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ shape ଆକୃତିର ସରଳ, ନିମ୍ନ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ଖରାପ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ସହିତ |
- ଉଚ୍ଚ ଶ୍ରମର ତୀବ୍ରତା |: ଦକ୍ଷ ଶ୍ରମିକମାନେ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ହାସଲ କରିବା ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଅଟେ |
2। ବନ୍ଦ ମରିବା |
ବନ୍ଦ ଡାଏ ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ୱାର୍କସିପ୍ ବିଶେଷ ଜାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ ଏକ ଡାଏ ଦ୍ୱାରା ଆକୃଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକି ଏହାକୁ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣରେ ହାତୁଡ଼ି, କ୍ରଙ୍କ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରି-ଫୋର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଫିନିଙ୍ଗ୍ ଫିନିଶ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏବଂ ଡିଜ୍ ଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଜଟିଳ ଆକୃତିର କ୍ଷମା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ସୁବିଧା:
- ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା |: ଯେହେତୁ ଡେ କ୍ୟାଭିଟି ମଧ୍ୟରେ ଧାତୁ ବିକୃତି ଘଟିଥାଏ, ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକୃତି ଶୀଘ୍ର ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ନେଇଥାଏ |
- ଜଟିଳ ଆକୃତି |: ବନ୍ଦ ଡାଏ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଉଚ୍ଚ ଆକାରର ସଠିକତା ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଧାତୁ ପ୍ରବାହ s ାଞ୍ଚା ସହିତ ଜଟିଳ ଆକୃତିର କ୍ଷମା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଅଂଶଗୁଡିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ |
- ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ |: ଏହି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ କ୍ଷମାଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା, ଉନ୍ନତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଅଛି ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟର ପରିମାଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟକୁ ନେଇଥାଏ |
ଅସୁବିଧା:
- ଉଚ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଖର୍ଚ୍ଚ |: ଫର୍ଜିଂର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଦୀର୍ଘ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ବନ୍ଦ ଡାଏ ଫର୍ଜିଂ ଉପକରଣରେ ବିନିଯୋଗ ଖୋଲା ଡାଏ ଫର୍ଜିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ |
- ଓଜନ ସୀମା: ଅଧିକାଂଶ ଜାଲ୍ ଯନ୍ତ୍ରର କ୍ଷମତା ସୀମିତତା ହେତୁ, ବନ୍ଦ ମର କ୍ଷମା ସାଧାରଣତ 70 70 କିଲୋଗ୍ରାମରୁ କମ୍ ଓଜନ ମଧ୍ୟରେ ସୀମିତ |
3 ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଖୋଲା ଡାଏ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍, ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ବଡ଼ କିମ୍ବା ସରଳ ଆକୃତିର କ୍ଷମା ତିଆରି ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଜଟିଳ ଆକୃତିର କ୍ଷମାଗୁଡିକର ବୃହତ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବନ୍ଦ ଡାଏ ଫର୍ଜିଂ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ଏହା ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଆକାର, ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଏବଂ କ୍ଷମାଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କେଲ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସଠିକ୍ ଜାଲ୍ ପଦ୍ଧତି ବାଛିବା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -12-2024 |
